Как мы изгибаем стекло?
Моллирование (размягчение, плавление) – технология гибки листового стекла. Заключается в нагреве стеклоизделия до температуры плавления, зависящую от вида и толщины материала, с последующим «отпуском» (охлаждением при специальных условиях). Нагрев производится на специальных «ребрах» (трубках/гипсовой матрице) в печи, с автоматическим анализом температуры и регулировкой спиралей по отдельности.
Это сложный процесс, с высочайшим в стекольной сфере уровнем брака, зависящим от случайных событий, поэтому сроки производства радиусных стекол ощутимо выше обычных. Новые технологии позволяют осуществлять закалку, изгибать зеркала, стеклопакеты, и, даже делать волнообразные изделия.
Плюсы и преимущества
Изгибаем стекло 4-15мм
Английское сырье Guardian, Pilkington и Японское AGC по базовой цене
Быстрое изготовление
от 24-х часов
Стандартное - 7 дней
Большой опыт
в гибке стекла, позволяет делать уникальные проекты в России и в Мире
ПРИМЕР РАБОТЫ VIP ЗОНА АЭРОПОРТА ШЕРЕМЕТЬЕВО
Данная работа — эксклюзив в России. Аналог такого качества и уровня в мире могут предложить только две Чешские компании, которые проиграли в тендере из-за цены, в 12 раз превышающую нашу, и срока — 4 месяца, против наших 22 дней.
Уникальность, заключается в волнообразной форме цельного стекла и получающейся в результате игры света, бликов и формы восприятия пространства. Так же на данных стеклах есть крупные выпуклости — «вазы», с местами второго изгиба. То есть в некоторых местах стекло в форме волны и еще раз гнутое. Стекла именно такой формы, с таким рисунком в такие сроки еще не делал никто в мире.
Как мы это сделали?
Процесс производства подразумевает разогрев стекла до состояния плавкости со «стеканием» расплавленного листа, толщиной 10мм по форме, определяемой каркасом из специального сплава. Звучит довольно просто. В реальности же, это 22 дня без сна для конструкторов, рабочих, резчиков и монтажников.
В процессе, нам пришлось купить специальный полировальный станок, а чистить изделие пришлось вручную, ввиду сложностей в виде — мутноватостей, поверхностных «стяжек», следов металла и прочих деталей.
Очистка после полировки отдельная история. Ведь очистка — это не просто потереть губкой. Очистка — это под разными углами в абразивной жидкости с утра до вечера на высоких оборотах овечьей шерстью избегая нагревов человек механическим способом «снимает» все проблемные участки.
При производстве ни один кот не пострадал
Но на производстве дело не закончилось. Транспортировка на скорости 20 км/ч на подготовленной машине, подъем по лестнице и зажим гнутого стекла в прямой профиль, тоже не самое простое дело. Но спустя 3-ое суток — получилось. Точно в срок.
Спасибо за внимание! Это всего лишь одна из тысяч наших оригинальных и сложных работ. Мы искренне надеемся, что в этом году одна из Ваших идей реализуется вместе с нами и окажется на нашем сайте!